焊接球无损检测比例与合格等级

焊接球包含球体自身半球对接焊缝以及钢管与球体相贯对接焊缝两类关键焊缝，检测执行网架相关行业标准，检测方式以超声波探伤为主，对探伤结果存疑时，可辅以射线探伤进行复核验证。

检测抽样需要区分设计焊缝等级，同时兼顾工厂预制与现场拼装的不同工况。设计文件明确为一级焊缝时，该类焊缝需要全部开展无损检测；设计定为二级焊缝时执行随机抽样检测，抽样应覆盖不同焊工、不同焊接位置，优先选取受力关键部位焊缝，工厂制作焊缝与现场焊缝的抽样统计口径存在区别，工厂焊缝按焊缝长度统计，现场焊缝按焊缝条数统计，抽样出现不合格焊缝时，应扩大抽检范围，仍存在缺陷则该批次对应焊缝全数检测。焊接球本体半球对接焊缝，无特殊设计要求时按照二级焊缝执行抽检，不同规格焊接球均需要纳入抽样范围，不得遗漏某一球径规格。

合格等级按照网架专用超声波探伤标准进行缺陷评级，区分普通工况与特殊服役工况。常规建筑网架工程，二级焊缝探伤合格应达到对应标准的三级质量等级；承受动力荷载、腐蚀环境、低温环境等重要工程，焊缝合格等级需要提升至二级质量等级，不允许存在危害性裂纹、未熔合类缺陷，对未焊透、夹渣、气孔等体积类缺陷的大小、分布、累计长度均有严格约束，根部未焊透缺陷需要单独评定，不能与其他缺陷合并评级。

所有焊缝在无损检测之前，必须先完成外观质量检查，外观不合格的焊缝不得开展内部无损探伤。探伤作业人员必须持有对应无损检测资格证书，探伤面需要打磨清理，去除锈蚀、飞溅、氧化皮，探头耦合良好。检测完成后需要出具完整探伤报告，留存探伤波形记录，作为构件进场验收资料。若检测发现超标缺陷，需要对缺陷部位返修，返修完成之后重新进行无损检测，复检合格后方可验收通过。