大风天气，未完工网架临时加固措施怎么做
大风天气，未完工网架临时加固措施怎么做？网架高空散装、分块拼装、滑移安装是空间网格结构常用施工方式。在全部杆件就位、高强螺栓完成终拧锁定之前，网架尚未形成几何不变的稳定受力体系，整体抗侧移、抵御风荷载的能力和竣工成型后的状态存在明显差异。大跨度干煤棚、厂房、场馆、加气站等网架项目多为敞开或半敞开布局，气流扰动复杂，迎风面风压、背风面吸力都会对拼装阶段的网架单元产生持续作用。当气象预警发布大风、短时强对流阵风信息，或者现场监测风速达到管控阈值，除停止高空拼装作业之外，对在建网架落实配套临时加固，是施工阶段安全管控的重要一环。山东邹唐建工结合多年网架工程技术服务经验，参照《空间网格结构技术规程》《钢结构工程施工规范》相关要求，梳理未完工网架大风来临前的风险研判逻辑、分级加固手段、实施流程、巡查管控以及拆除要点，供项目各方参考。
加固工作启动前，需要先完成前置研判，不直接套用固定加固方案。技术人员结合气象预报内容，梳理风力等级、阵风持续时长、主导风向以及风向变化可能性，区分平稳大风与短时冲击阵风，阵风带来的瞬时荷载对未成型网架的扰动作用需要重点考量。同时对照现场施工记录，梳理网架当前成型范围，划分已经闭合网格区域、正在拓展的拼装前沿、悬挑端头、独立分块单元，悬挑部位、未闭合网格属于风险偏高区域，作为加固工作的优先覆盖位置。同步复核现场临时支撑体系现状，核查支撑立杆垂直度、底部固定构造、顶部和网架下弦球的贴合状态，排查支撑杆件缺失、连接松动等情况。另外对现场可用于锚固的结构点位开展核查，优先选用土建预埋钢板、结构框架柱、基础墩等构件作为锚点，提前评估锚点抗拔性能，脚手架、围挡、临时料台、管线支架等临时设施，不宜作为揽风绳锚固载体。
整套临时加固体系由支撑体系补强、双向揽风绳拉结、网架单元内部锁固、附属设施减载防护四个板块组合构成，不同板块各司其职，共同控制网架位移幅度。
部分为临时支撑体系补强。临时支撑承担网架竖向自重，大风产生的水平推力会传递至支撑结构，容易引发支撑偏心受力、侧向倾斜。现场核查每一组支撑的竖向状态，对垂直度超出允许范围的支撑先行校正复位。独立布置的单根支撑之间增设水平联系杆与剪撑，将分散的支撑组合形成整体框架，提升支撑自身的抗侧刚度。支撑底座位置设置防滑压板或者锚固钢筋，底座下方铺设厚垫板，分散集中荷载，避免底座滑移或是对下部楼板、地面形成局部挤压。支撑顶部顶托和下弦球之间保持紧密贴合，存在间隙的位置采用钢楔楔紧，降低受风之后顶托脱空的概率。多点支撑的大网格单元，逐一复核各个顶托的受力状态，减少单点集中受力。
第二部分是双向揽风绳拉结，用于约束网架水平位移，平衡正向风压与背风负压吸力。拉结点位选择成型单元的下弦球节点，不宜直接绑扎或者固定在杆件杆身中部，避免杆件承受额外局部弯矩，出现变形损伤。拼装前沿、悬挑端头、网架边角位置，适当加密揽风绳布置密度。揽风绳材料常选用钢丝绳搭配花篮螺栓，方便后期调节预紧力，钢丝绳规格结合预估水平风荷载、网架自重进行选取。锚固端和网架节点之间保持顺畅走向，减少弯折、摩擦，避开管线、脚手架等障碍物。缆风绳预拉力保持在合理区间，拉力偏小，网架晃动幅度偏大；拉力偏大，则会改变网架原始几何位置，引入附加内力，通过花篮螺栓微调之后做好标记，便于后续巡查比对。
第三部分是网架单元内部锁固。外部拉结属于被动防护手段，推动网架局部区域形成稳定几何单元，是降低风险的有效路径。在预警预留的时间范围内，优先对已经对位完成的节点开展高强螺栓终拧作业，闭合网格体系。同时停止向外延伸拼装，不再新增孤立、无可靠约束的悬挑网格。对于局部长细比偏大、稳定储备偏弱的受压杆件，可以增设临时辅助短杆，缩短杆件计算长度，辅助杆件两端和球节点可靠连接，不采用直接点焊在钢管管壁的做法。
第四部分为构件与防护设施减风载处理，兼顾结构冲击风险与高空坠物风险。网架作业面上存放的待装杆件、螺栓球、套筒、扳手、垫片等物料，转运至地面封闭堆放区域；少量无法即时转运的构件，采用柔性绑带多点捆扎固定，不依靠自重搁置在杆件上。现场安全网进行收拢绑扎，大面积敞开的安全网受风面积大，会向网架传递额外水平荷载，增加体系负担。高空操作平台、脚手板同步检查，松动部位加固牢靠。
加固作业遵循有序的实施流程。收到大风预警之后，时间组织高空作业人员有序撤离，技术人员划定加固范围、明确拉结点位、材料规格以及完成时限，风力已经达到停工标准时，不再开展高空加固操作。加固作业顺序按照支撑补强、缆风绳布设、节点锁固、物料清理依次推进，每一道工序完成之后进行自检。全部加固工作落实完毕，由技术、安全管理人员共同核查验收，留存影像资料，记录拉结点位、预紧状态、支撑加固情况。大风持续期间，按照既定频次开展现场巡查，重点观测揽风绳松紧变化、支撑倾斜情况、网架节点是否出现错动，夜间巡查频次适度增加。
大风预警解除之后，加固设施不可直接拆除。持续观测气象信息，确认没有后续阵风、气流扰动，同时复核网架坐标、支撑状态、节点位置无异常之后，再启动拆除工作。拆除顺序和安装顺序反向开展，分步卸除拉结力，避免一次性释放约束产生冲击荷载，拆除过程同步做好记录。
现场实施阶段，部分常见做法会留下隐患，需要加以规避。缆风绳固定在杆件中段、锚点选取临时设施、仅沿单一风向设置拉结、缆风绳张拉力度超出合理区间、只布设拉结而不推进节点终拧、安全网大面积敞开兜风、加固之后长期不安排巡查，这类情形都会降低防护作用。不同施工工艺的网架，加固侧重点有所区分：高空散装网架重点管控拼装前沿悬挑网格；分块吊装就位但未和主体对接固定的独立块体，在底部增设侧向限位；滑移施工网架在轨道位置增设挡块，单元两端配套防风拉结；干煤棚这类大跨度敞开网架，迎风面、背风面同步布设拉结，兼顾风压与吸力的影响。
临时加固方案需要具备可逆性，在起到防护作用的同时，避免对网架正式杆件、节点造成损伤，加固相关内容可以纳入网架安装专项方案，在方案内明确预警分级响应流程、加固验收标准、巡查清单以及拆除管控要求。
山东邹唐建工在网架项目实施过程中，结合项目场地风向特点、拼装进度计划编制防风预案，配套技术交底工作。团队可承接网架深化设计、安装专项方案编制、现场技术指导、施工风险管控等相关服务，业务覆盖干煤棚、工业厂房、公共场馆、加气站等各类网架工程项目。
山东邹唐建工｜大跨度网架标准化实测验收现场
